Quels sont les facteurs d'emballage qui affectent l'effet de l'écran LED？ ?
La qualité de l'écran LED réside dans l'utilisation de la technologie d'emballage, et la clé de la technologie d'emballage n'est pas seulement une technologie avancée et fiable, mais aussi les matériaux de la puce d'emballage, les matériaux requis pour l'emballage et le contrôle du processus sont directement liés. Avec le développement rapide de l'industrie des médias, de l'industrie de la publicité, de l'industrie des expositions commerciales, de l'industrie du mariage et d'autres industries, les exigences en matière de qualité d'image de l'écran LED et de durée de vie du panneau d'écran LED sont de plus en plus élevées.
Lors de l'emballage des écrans LED, les matériaux habituellement utilisés comprennent principalement les puces, les adhésifs de collage, les supports, les adhésifs d'emballage et les fils de collage. De petits défauts dans l'un ou l'autre de ces éléments entraîneront une présentation imparfaite de l'effet d'affichage de l'écran LED.
En tant que fabricant d'écran LED avec plus de 20 ans d'expérience dans la conception, la production et l'installation, GalaxyAV dispose d'un mécanisme de contrôle de qualité très complet et d'une technologie d'emballage mature accumulée dans l'emballage d'écran LED. Dans cet article, nous allons révéler les facteurs d'emballage des panneaux d'écran LED qui affectent l'efficacité de l'écran LED.
1. puce de contrôle de l'écran à diodes électroluminescentes
La puce d'écran LED est le composant électronique central de l'écran LED, et sa performance détermine la durée de vie, la performance lumineuse et l'effet d'affichage du panneau d'écran LED de l'ensemble de l'écran LED. Avec le développement continu de la technologie FPGA dans le domaine des puces d'écran LED, les puces d'écran LED miniaturisées et multifonctionnelles améliorent constamment l'effet d'affichage des écrans LED.
Cependant, il faut noter que certains fabricants d'écrans LED peuvent négliger de protéger la puce de l'écran LED lors de l'emballage de l'écran LED. Lorsque le panneau de l'écran LED est utilisé dans un environnement extérieur difficile, cela affectera sérieusement l'utilisation normale de l'écran LED, entraînant des défaillances, qui à leur tour affecteront l'affichage normal des images ou du contenu vidéo sur l'écran LED.
2. Scellant pour écran LED
En général, le silicone et la colle époxy sont les matériaux de scellement préférés pour les écrans LED.
Silicone
Les matériaux en silicone présentent les avantages d'une bonne isolation, de propriétés diélectriques et d'une bonne adhérence, et constituent des matériaux d'étanchéité pour écrans LED relativement bons et rentables. Mais ils ont l'inconvénient d'absorber facilement l'humidité et d'avoir une faible étanchéité à l'air. Comparés à la résine époxy, ils comptent moins dans la sélection des matériaux d'étanchéité pour l'ensemble de l'écran LED.
Résine époxy
Dans des conditions extérieures, la résine époxy est facile à vieillir, a une mauvaise résistance à la chaleur et est facile à changer de couleur dans des conditions de haute température de lumière à ondes courtes. Cependant, étant donné que le degré d'adaptation à la contrainte thermique de l'écran LED n'est pas élevé, cela n'aura pas un grand impact sur l'effet d'emballage de la résine époxy. Elle est donc largement utilisée dans l'ensemble de l'industrie de l'emballage des panneaux d'écran LED, ce qui améliore grandement les performances et la durée de vie des panneaux d'écran LED
3. Support de montage pour écran LED
Le matériau du support de montage de l'écran LED.
Les écrans LED traditionnels utilisent généralement de la fonte comme support de montage. Mais ce matériau n'est pas idéal pour l'emballage des écrans LED. Pendant le transport et l'installation, les panneaux d'écran LED en fonte sont généralement facilement déformés, ce qui entraîne des écarts d'installation trop importants.
Les supports de montage d'écran LED actuels utilisent généralement des profilés en aluminium comme matière première. Les profilés en aluminium sont légers et très résistants. Il est peu probable qu'ils se déforment pendant le transport.
Le rôle du support de fixation de l'écran LED
La raison pour laquelle les profils en aluminium sont choisis comme matière première principale des supports de montage des écrans LED, un autre facteur très important est la fonction antirouille. Comme nous le savons tous, l'aluminium est un métal aux propriétés chimiques relativement stables. Il forme un film d'oxyde dans l'air pour empêcher la réaction chimique avec l'eau et la rouille. Cette propriété antirouille stable en fait le premier choix pour le support de montage principal de l'écran LED extérieur, plutôt que la fonte.
4. Fil de liaison
Les fils de liaison couramment utilisés dans l'emballage des écrans LED comprennent les fils d'or, les fils de cuivre, les fils de cuivre plaqués palladium et les fils d'alliage.
(1) Fil de cuivre plaqué palladium. Le fil de cuivre plaqué palladium est également appelé fil de cuivre collé plaqué palladium. Le fil de cuivre revêtu de palladium sert à empêcher l'oxydation du fil de cuivre. Le fil de cuivre revêtu de palladium présente les avantages d'une bonne soudabilité, d'une résistance mécanique élevée et d'une dureté modérée. Il est souvent utilisé dans l'emballage des circuits intégrés multibroches à haute densité.
(2) Fil d'or. Le fil d'or est la technologie la plus utilisée et la plus mature, mais il est cher, ce qui entraîne des coûts d'emballage élevés pour les écrans LED. À moins qu'il ne s'agisse de projets d'écrans LED très haut de gamme ou très exigeants, il est généralement difficile de voir des fils d'or utilisés dans les commutateurs de liaison des écrans LED.
(3) Fil de cuivre. Le fil de cuivre est bon marché et présente les avantages d'une bonne dissipation de la chaleur et d'une croissance lente des composés intermétalliques pendant le collage du fil. Les inconvénients sont la facilité d'oxydation, la dureté élevée et la résistance à la déformation élevée. Dans le processus de cuisson du fil de cuivre lié, le cuivre est facilement oxydé et le film d'oxyde formé réduit les performances de liaison, ce qui pose des exigences plus élevées en matière de contrôle du processus dans le processus de production actuel.
Les points ci-dessus sont des facteurs importants qui affectent la qualité et la durée de vie de l'écran LED pendant le processus d'emballage de l'écran LED. Lorsque vous achetez ou utilisez un écran LED, vous devez comparer soigneusement ces facteurs afin de choisir un écran LED avec d'excellentes performances. Particulièrement dans certains projets spéciaux, tels que Écrans LED à dôme et Murs d'images LED qui utilisent beaucoup d'écrans LED flexibles, ces facteurs affecteront directement l'effet du projet de l'écran LED dans son ensemble.
D'autres ont également lu l'article suivant
Vous souhaitez en savoir plus sur les solutions audiovisuelles ?